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          如何防治鋁合熱處理設備廠家后出現晶粒粗大缺陷?

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          如何防治鋁合熱處理設備廠家后出現晶粒粗大缺陷?

          發布日期:2016-08-11 22:27 來源:http://www.scriptorium-scientifika.com 點擊:

          如何防治鋁合熱處理設備廠家后出現晶粒粗大缺陷?

          熱處理設備廠家晶粒粗大常出現在退火和淬火板材,沖壓成形時表面會出現狀和開裂缺陷。

          鑄錠中的Fe和Ti有細化晶粒作用,對鑄錠進行均勻化退火,減少Mn的偏析的影響都可控制粗晶。在硝鹽槽中退火時,提高退火加熱速度,例如用高溫快速退火對各種鋁合金的晶粒細化極為有利。

          熱處理設備廠家

          熱處理設備廠家淬火、退火溫度過高,保溫時間過長,特別是緩慢加熱極易造成粗晶。不能通過熱處理強化的防銹鋁,退火溫度稍高就會出現粗晶。材料成分不均勻,如Mn形成晶內偏析,使同一零件再結晶溫度不一致,在相同退火溫度下,Mn含量較高的區域成核率少。


          塑性變形在臨界變形中,退火后的晶粒急劇長大。鋁合金型材軋制溫度過低,各處變形不均勻。變形量小的部位熱處理后形成粗晶,變形量過小,使制品內外變形不一,形成局部或全部粗晶。對于擠壓鋁件,外表面阻力大,變形慢,退火后,外表面形成粗晶環。對于不同的鋁合金,應控制淬火溫度。如鍛鋁6A02 (LD2),雖然熔點溫度達590℃,但當溫度達540℃時晶粒就會長大,故常用淬火溫度在(520±10)℃。


          熱處理設備廠家為防止粗晶,塑性變形時要避開臨界變形度(5%~15%)。在變形加工前,采用去應力退火來消除晶粒長大的應力。用毛坯預拉深、多次成形等工藝,都能使變形量超過臨界變形度。




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